Markeren:
Machine voor het maken van verstelbare kabelbakken
, Machine voor het maken van metalen kabelbakken
, Volledig automatische machine voor het maken van kabelbakken
Naam: |
machine voor het maken van kabelbakken |
Toepasselijke sectoren: |
Hotels, kledingwinkels, winkels voor bouwmaterialen, bouwbedrijven, reclamebedrijf, fabriek, voedsel |
Grondstoffen: |
Gelast staal |
Productiecapaciteit: |
8-10m/min, inclusief punctiegaten |
Voedingsbreedte: |
200950mm |
Spanning: |
380V,50HZ,3PH ((Of op verzoek van de klant) |
Garantie voor kerncomponenten: |
1 jaar |
vormingsstation: |
22 Standen |
Machine voor het maken van verstelbare metalen kabelbakken
Volledig automatisch verstelbare machine voor het maken van rollen van metalen kabelbakken
Volledig automatische rollenvormmachine voor het maken van kabelbakken
De machine voor het vormen van kabelbakken is een uitrusting die is ontworpen voor de productie van kabelbakken uit verschillende materialen.het verbeteren van de superioriteit van het automatiseringssysteemHet maakt gebruik van een servomotor voor ononderbroken snijden, waardoor een hoge efficiëntie en een snelle productiesnelheid worden gewaarborgd.
De apparatuur bestaat uit:
Auto-ontwikkelmachine --- Niveausmachine --- Servo-voedingsmachine --- Punchpress --- Hydraulisch snijden --- Voedingsframe --- Vormmachine --- Verzameltafel
Hydraulische ontkoppelmachine
breedte van het materiaalplaatje: 200-950 mm,
De dikte van het materiaalplaatje: 1,0~1,5 mm
Inwendige diameter: 508 mm Ruimte van uitbreiding: ф480-520 mm
Maximale buitendiameter: φ1300 mm, belasting: ≤5T
Typ van uitbreiding: hydraulische uitbreiding.
Typ van de persrol: luchtpers
Voedingssnelheid: 0-10m/min, verstelbaar
Niveaumachine
Werkrol: niveaumasjien met negen rollen
Servovo voedingsmachine
Functie: voedingsmateriaal.
Functie: Gebruikt de servomotor.Multistage type voeding: kan 10 groepen van verschillende voedingslengten invoeren. Het aangetoonde touchscreen met vloeibare kristallen is gunstig voor de verandering,en stelt verschillende technische parameters vastHet automatische startsysteem en de verbinding met de pers (control punch press start).
met een breedte van niet meer dan 15 mm
Stanspers: Gebruikt de stalen plaat lassen romp, de stijfheid is sterk met een goed uiterlijk. Gebruikt de gecombineerde type lucht aangedreven wrijvingskoppeling.
Hoofdrolvormmachine
| Volledig automatische rollenvormmachine voor kabelbakken |
| Gevormd materiaal |
GI of aluminium- of staalplaat |
| Vormingsstations |
22 stations |
| Hoofdvermogen |
22 kW Siemens motor |
| Diameter van de as |
70 mm |
| Maximale rollingssnelheid |
6-10m/min (inclusief de doorborsttijd) |
| Dikte |
1.0-1,5 mm gegalvaniseerd staal (of op verzoek van de klant) |
| Materiaalbreedte |
200 mm~950 mm ((als de profieltekening) |
| Materiaal van de rol |
CR12 met blusbehandeling |
| Materiaal van bladschimmel |
Cr12, gedoofd 58-62 |
| manier van snijden |
hydraulisch snijden van vormen |
| Tolerantie voor het snijden in lengte |
+/-1,0 mm |
De vormingsbreedte wordt aangepast door de wand automatisch te vormen, het kan ook de hoogte snel aanpassen.
De plaatplaat die reeds is geperforeerd, wordt door 22 stations in de machine gezet om als kabelbak te rollen.met een breedte van niet meer dan 50 mm,, versnellingsbak (links en rechts), het transversale instelmechanisme en één complete set rollen.Het type kan worden gewijzigd door een zijde van de machine handmatig aan te passen.Het hoofdgebouw en de versnellingsbak maken gebruik van de lasstructuur en de verwerking van de spanning; het materiaal van de versnellingsbak is het harde tandoppervlak van 45 staal.De productietechnologie van de hoofdvormmachine is uit Italië, zal het een hoge precisie garanderen.
PLC-besturingssysteem
Verpakking en verzending
1. Anti-corrosieve olie wordt tijdens het transport gespoten om oxidatie van de machine te voorkomen
2Verpakkingsisolatiefilm om oxidatie van de machine tijdens het vervoer te voorkomen
3. op de container bevestigd met draad om schade aan de machine tijdens het vervoer te voorkomen
Naverkoopservice
1. Technische ondersteuning: Ons ervaren technisch team is beschikbaar om hulp en begeleiding te verlenen bij de installatie, werking en onderhoud van het product.
2. Onderdelenvoorziening: We houden een voorraad van originele onderdelen in om eventuele apparatuurproblemen snel op te lossen en downtime te minimaliseren.
3. Opleidingsprogramma's: Wij bieden trainingsprogramma's aan voor uw personeel om ervoor te zorgen dat zij vaardig zijn in het effectief gebruiken en onderhouden van onze apparatuur.
4. Garantie dekking: De garantie is een jaar nadat de klant de machine ontvangt.waarbinnen wij onmiddellijk reparatie- of vervangingsdiensten verlenen voor eventuele onder de garantievoorwaarden vallende gebreken.
5. Regelmatig onderhoud: Wij raden en bieden geplande onderhoudsdiensten aan om uw apparatuur in optimale conditie te houden en de levensduur ervan te maximaliseren.
6. Feedback van klanten: Wij hechten waarde aan uw feedback en streven er voortdurend naar onze producten en diensten te verbeteren op basis van uw input.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
