Productgegevens
Plaats van herkomst: Jiangsu, China
Merknaam: Hangzhou Maxwell
Certificering: CE,ISO9001
Modelnummer: gesoldeerde buis-001
Document: Productenbrochure PDF
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: USD500,000-USD900,000
Verpakking Details: Naakt verpakking in een 40 voet container
Levertijd: 60 werkdagen
Betalingscondities: T/T, L/C
Levering vermogen: 20 sets per maand
Naam: |
Gelaste tube-molenlijn |
Toepasselijke sectoren: |
Elektrische verwarmingsbuis, koelkastbuis, autobuis, sportbuis, meubelbuis, koelbuis, drukbuis, bouw |
Productiecapaciteit: |
30 tot 50 m/min |
Ronde buismaat: |
Φ76 mm~Φ165 mm |
Dichtheid van de buis: |
2.08.0MM |
Materiaal: |
Het hete rollen of het koude rollen staal |
Typ van de buis: |
met een breedte van niet meer dan 50 mm |
Garantie: |
2 jaar |
Naam: |
Gelaste tube-molenlijn |
Toepasselijke sectoren: |
Elektrische verwarmingsbuis, koelkastbuis, autobuis, sportbuis, meubelbuis, koelbuis, drukbuis, bouw |
Productiecapaciteit: |
30 tot 50 m/min |
Ronde buismaat: |
Φ76 mm~Φ165 mm |
Dichtheid van de buis: |
2.08.0MM |
Materiaal: |
Het hete rollen of het koude rollen staal |
Typ van de buis: |
met een breedte van niet meer dan 50 mm |
Garantie: |
2 jaar |
(Zwaar type) HF-geweld buismolen
Deze hoogfrequente lasbuisfabriek is gespecialiseerde apparatuur die is ontworpen voor de productie van hoogfrequente rechtzemsweisbuizen voor structurele en industriële toepassingen.met een diameter van Φ76 mm tot Φ165 mm en een wanddikte van 2Door een geoptimaliseerd ontwerp, een superieure materiaalkeuze, nauwkeurige fabricage en nauwkeurige rollenvorming bereikt de hele productielijn hoge precisie en snelheid.Binnen het gespecificeerde bereik van buisdiameter en wanddikte, kan de productiesnelheid gemakkelijk worden aangepast aan verschillende eisen, waardoor een efficiënte en betrouwbare werking wordt gewaarborgd.
Technologieproces
Onrolling→ Uitvouwen en rechtmaken→ Ophopen→ Uitvouwen→ Vormen→ HF-lassen→ Ontlasten (buiten) → Koelen→ Afmeten→ Uitvouwen→ Snijden→ Ontladen
TY165(Zwaar type)HF-geweldde pijpleidingLijn | |
Actieve enkelkop-ontroller |
Configuratie: één trommel met hydraulische uitbreiding Uitbreidende slag: Φ460 ~ Φ520mm & Φ560 ~ Φ620mm gerealiseerd door toevoeging van steunplaat
|
Machines voor het rechtvoeren van het hoofd |
Een rechte kopmachinevorm: staal bureaukraamstructuur, gelast met A3-plaat en kanaalstaal; Rolliftcilinder van een rechtmachine: Φ100 mm × 450 mm × 2; rechtkopcilinder: Φ 80 mm × 450 mm; Telescopische cilinder van de schopkop: Φ 63 mm × 350 mm; Schommelcilinder met schephoofd: Φ 100 mm × 400 mm |
Verstelmachine |
Materiaaldikte: 2,0 tot 8,0 mm Materiaalbreedte: 235~520 mm Voedingsrol: twee met hydraulische aandrijving aangedreven rollers Afmeting van de voedingsrol: Φ180X650 mm Rechtstellingsrol: vijf rollen (2 boven + 3 beneden) Verstelrol: Φ140X650 mm Hoofdmotor: AC7,5 kW |
Slijp- en achtersteweldapparaat |
Frame-modus: twee staande kolommen en portiertype; scheerrijden: hydraulisch Bladmateriaal: 6CrW2Si;Spoeldikte: 2,0~8,0 mm Breedte van de spoel: 235~520 mm;Sweistype: handgesweis |
Horizontale accumulator (vloertype) |
Accumulator: peripherisch invoeren en voeden vanuit het midden Buitendeursdiameter: 8 m (vloertype); Breedte van de metalen band: 235~520 mm Metalen band dunheid: 2,0 mm tot 8,0 mm;voedingssnelheid: ≥ 100 m/min |
Eenheid voor het vormen en afmeten |
Bestuuringssysteem Transmissie van tweede klasse: 12 sets Voedings- en nivelatie-apparaat Horizontaal rolframe 12 sets Verticale rolframe 16 sets |
Koudzaag |
Toepassingsgebied: koolstofstaal, laag gelegeerd staal, met een maximale treksterkte van 700 MPa. Parameters voor het type buis: ronde buis: Φ76-165 mm; Wanddikte: 2,0 tot 8,0 mm; maximale lijnsnelheid: 60 m/min |
Uitlopende tafel (beide zijden ontladen) |
Configuratie: raamtype;Langte: 22m;Verdrijfsnelheid: 80m/min;Aandrijmotor: AC5.5Kw
|
HF-laser 600 kW |
Type: High-frequency impact welding; maat: GGP-600-0.4-HC; Vermogen: 600 kW; koeling: water-water koeling |
Controlesysteem | Facultatief |
Roller (optioneel) |
rollers voor het vormen en afmeten Materiaal: Cr12(JIS-SKD1, ASTM-D3) Hardheid: HRC 60 ± 2 voor oppervlakteverdoofing; kritisch slijpen met een gewicht van niet meer dan 10 kg Materiaal: H13 (JIS-SKD61, ASTM-H13) Hardheid: HRC 50 ± 3 voor oppervlakteverdoofing; kritisch slijpen |
Pneumatisch systeem |
Voorbereid door de koper |
Actieve enkelkop-ontwikkelmachine Vervlakkings- en rechtstellingsinrichting
Horizontale Accomulator
Horizontaal rolframe & Verticaal rolframe
Vormhoogte: Φ200 mm
Aanpassing van horizontale rol: aanpassing van wormwiel
Aanpassing van verticale roller: handmatige synchronisatie schroef aanpassing
Naam | Afdeling | Hoeveelheid | Schachtdia. | Materiaal | Behandeling |
Horizontale rolframe | Vormingseenheid | 7 | Φ120 mm | 40Cr | HF-afdwingen |
Grootte-eenheid | 5 | Φ120 mm | 40Cr | HF-afdwingen |
Naam | Afdeling | Hoeveelheid | Schachtdia. | Materiaal | Behandeling |
Verticaal rolframe | Vormingseenheid | 7 | Φ65 mm | 40Cr | HF-afdwingen |
Grootte-eenheid | 5 | Φ65 mm | 40Cr | HF-afdwingen |
Verstelmachine voor het rechtzetten van de kalkoenkop
Type: enkelzijdig en met 4 rollen
Configuratie: draaien, aanpassen van boven, onder, links en rechts
Aanpassingsmethode: handmatige schroefinstelling
Materiaal van de as: 40Cr (HF-dadening)
Hoeveelheid: 2 stuks
Profiel frezengesneden (koudzaag)
met een breedte van niet meer dan 15 mm
Verpakking en verzending
1. Anti-corrosieve olie wordt tijdens het transport gespoten om oxidatie van de machine te voorkomen
2Verpakkingsisolatiefilm om oxidatie van de machine tijdens het vervoer te voorkomen
3. op de container bevestigd met draad om schade aan de machine tijdens het vervoer te voorkomen
Naverkoopservice
1. Technische ondersteuning: Ons ervaren technisch team is beschikbaar om hulp en begeleiding te verlenen bij de installatie, werking en onderhoud van het product.
2. Onderdelenvoorziening: We houden een voorraad van originele onderdelen in om eventuele apparatuurproblemen snel op te lossen en downtime te minimaliseren.
3. Opleidingsprogramma's: Wij bieden trainingsprogramma's aan voor uw personeel om ervoor te zorgen dat zij vaardig zijn in het effectief gebruiken en onderhouden van onze apparatuur.
4. Garantie dekking: De garantie is een jaar nadat de klant de machine ontvangt.waarbinnen wij onmiddellijk reparatie- of vervangingsdiensten verlenen voor eventuele onder de garantievoorwaarden vallende gebreken.
5. Regelmatig onderhoud: Wij raden en bieden geplande onderhoudsdiensten aan om uw apparatuur in optimale conditie te houden en de levensduur ervan te maximaliseren.
6. Feedback van klanten: Wij hechten waarde aan uw feedback en streven er voortdurend naar onze producten en diensten te verbeteren op basis van uw input.